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精密軸—軸的加工是如何確定的呢？

盡量采用小的加工余量，其次，應(yīng)保證有充分的加工余量，特別是后工序加工余量，才能獲得要求的表面光潔度及精度。決定磨削加工余量時應(yīng)考慮被加工零件的大小，零件越大則加工余量也越大。同時，還需要保證在不遺留上道工序加工痕跡、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好。精密軸按照慢、輕的原因?qū)ζ溥M(jìn)行拋光，消除嚴(yán)重氧化、細(xì)微劃痕及表面缺陷。

直軸有可以分為轉(zhuǎn)軸、芯軸和傳動軸三類，軸工作時既承受彎矩又承受扭矩，是機(jī)械中常見的軸。而芯軸可以用來支承轉(zhuǎn)動零件，它只承受彎矩而不傳遞扭矩；而且有些芯軸可以轉(zhuǎn)動。精密軸，相互位置的精度，這方面主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的，通常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件的傳動精度。精密軸加工

制作加工的操作步驟非常不簡單，需要不斷的進(jìn)行處理加工，從而才能使軸類部件達(dá)到規(guī)定要求。一旦加工過程中出現(xiàn)一點(diǎn)小錯誤就會直接導(dǎo)致大型軸的公差出現(xiàn)偏差無法安裝使用。所以應(yīng)該如何把握大型軸加工的操作要點(diǎn)，才能更好的進(jìn)行加工操作，提高其加工質(zhì)量。需要調(diào)質(zhì)處理的軸，粗車時要留出較大的余量。便熱處理變形后仍有足夠的尺寸可以修正。為避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失，加工前軸坯要經(jīng)過嚴(yán)格檢查，確認(rèn)合格后才能進(jìn)行加工。